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“声镊”分选单细胞、自研激光焊接,这些新设备新技术将亮相上交会

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“声镊”分选单细胞、自研激光焊接,这些新设备新技术将亮相上交会

“声镊”分选单细胞、自研激光焊接,这些新设备新技术将亮相上交会

第十一届中国(上(shàng)海)国际技术进出口交易会(以下简称“上交会”)将于6月11日至13日在上海世博展览馆(zhǎnlǎnguǎn)举办,总展出面积3.5万平方米,将汇聚全球近20个国家和地区及全国(quánguó)20个省区市的创新成果,参展企业(qǐyè)近千家。 5月28日,澎湃新闻(www.thepaper.cn)记者先后(xiānhòu)来到浦东张江的欧必诺生物科技有限公司、金山(jīnshān)亭林(tínglín)的米开罗那(上海)工业智能(zhìnéng)科技股份有限公司,提前探营将要亮相本届上交会的亮点展品和技术。 声镊技术:在纳米至毫米尺度操控(cāokòng)细胞 声镊技术,通俗地说就是用声音(shēngyīn)作为镊子,利用(lìyòng)声波在无物理接触的情况下操控细胞和生物材料。本文图均为 澎湃新闻记者 俞凯 摄 “声镊技术(jìshù),通俗地说就是用声音作为镊子,利用声波在无物理接触的(de)情况下操控(cāokòng)细胞和生物材料。”欧必诺生物科技(shēngwùkējì)有限公司市场部经理庄惠告诉记者,作为少数实现声镊技术产业化的企业,欧必诺研发的Soundpen CB系统是目前(mùqián)全球唯一用声镊技术进行单细胞分选的设备(shèbèi),它采用非接触、无标记的声镊操控方式,能在纳米至毫米尺度精准操控细胞。这一技术有效避免了传统光镊、微流控等技术对细胞造成的损伤,保障(bǎozhàng)了细胞活性。从应用效果来看,声镊单细胞分选系统较(jiào)传统有限稀释法,将单细胞分选率提高了5-6倍。 而在技术地位上,该(gāi)项声(shēng)镊技术不仅填补(tiánbǔ)了国内空白,更在单细胞打印精度、样本兼容性、成本控制(kòngzhì)等方面超越国际竞品。目前,市场上同类产品多依赖进口,而欧必诺的声镊技术让国产设备在国际舞台(guójìwǔtái)上崭露头角。该公司已申请20多项发明专利,涵盖声镊操控、液滴喷射、细胞富集等核心技术,构建起坚实的自主知识产权壁垒。 欧必诺生物科技凭借全球领先的声镊(niè)技术(jìshù),成功开发出单细胞分选系统Soundpen CB,将在本届上交会展出。 本届上交会,该公司将展出两台不同型号的单细胞分选系统,其中一台设备的售价(shòujià)在95万元人民币左右,与欧洲采用压电技术(jìshù)进行细胞分选的竞品相比,价格便宜近(jìn)35万元。 “我们希望通过在上交会的首秀,能够得到更多生物医药(shēngwùyīyào)头部企业和高校(gāoxiào)科研院所的认可,用国产设备成功替代进口设备,预计到明年,苏州工厂的月产能将达到50台左右。”庄惠说,“我们相信,声(shēng)镊技术未来将在超级离心机、移液站、外泌体富集(fùjí)、类器官打印等应用(yìngyòng)方向大显身手,在精准医疗、基因治疗、再生医学(yīxué)等领域释放巨大潜力,为生物医药行业的发展注入新的活力。” 激光焊接:效率是人工焊接的(de)十几倍 “这次上交会,我们将带来在手套箱保护下的(de)锂金属切叠一体机,这是(zhèshì)固态电池的关键工序段设备,克服了锂金属制片易受水氧影响并且切叠难度大等难点。米开罗那已完成(wánchéng)固态锂电池(lǐdiànchí)各工序中试线的研发,将于今年6月底(yuèdǐ)在东莞松山湖建立(jiànlì)一条全自动固态电池中试线实验(shíyàn)平台(píngtái),供全国科研工作者免费实验或进行工艺、材料验证,以促进固态电池技术的发展。”米开罗那公司负责人、丰源锂电设备研究院院长刘雪峰表示,该公司自2024年以来一直瞄准锂电池产业出海,目前已在澳大利亚(àodàlìyà)、俄罗斯等国家取得进展,完成千万级的小型实验线交货,正在着手亿元级的固态锂电池小产线签约。 刘(liú)雪峰介绍,米开罗那是(shì)一家集研发、制造、销售(xiāoshòu)、服务(fúwù)于一体的高科技企业,在真空(zhēnkōng)自动化和真空智能装备等领域占据龙头地位。公司产品范围涵盖隔离及(jí)防护类手套箱、自动化工业智能装备等,广泛应用于锂电池、核工业等领域,目前拥有170余项专利技术,通过了“高新技术企业”和“专精特新”企业认定,也是中核集团的合格供应商。 米开罗那(上海)工业智能科技股份有限公司展厅内(nèi)的锂金属(jīnshǔ)切叠一体机。 在(zài)米开罗那(nà)车间(chējiān)的焊接区,工人正在用该公司自研的激光焊接工艺,在机械臂和视觉定位技术的协助下,进行真空箱激光焊接的现场操作。 “自动(zìdòng)折弯机器人”正在干活。 记者当天在(zài)米开罗那车间的焊接区看到,工人(gōngrén)们正在用该公司自研的激光焊接工艺,在机械臂和视觉定位技术的协助下(xià),进行真空箱激光焊接的现场操作。公司技术人员邵朱山告诉记者,激光焊接具有速度快、散热快、不(bù)变形、质量好、效率高的突出优点,能够做到单面焊、双面成型,效率是人工(réngōng)焊接的十几倍,而且可以实现(shíxiàn)免探伤。除了焊接外,目前该公司在真空箱零部件加工环节也实现了AI赋能,“自动折弯(zhéwān)机器人”能够根据输入电脑的图纸,自动对真空箱的金属零部件进行拿取、折弯、摆放(bǎifàng),加工精度可以达到微米级,不仅精度高、速度快,而且也更(gèng)安全。 (本文来自(láizì)澎湃新闻,更多原创资讯请下载“澎湃新闻”APP)
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